項目簡介

江西江鎢鈷業(yè)有限公司位于贛州市章貢區(qū)水西鎮(zhèn)有色冶金工業(yè)園，法定**人為楊繼紅，成立于2006年8月22日，注冊資本叁億伍仟萬元整，經營范圍為鈷、鎢、鎳、銅、錳、鋰、稀有金屬冶煉;鋰電池材料生產;新材料技術開發(fā)、咨詢、服務等。

江西江鎢鈷業(yè)有限公司于2021年5月13日取得《安全生產許可證》，許可證編號：（贛）WH安許證字[2012]0693號，許可范圍為硫酸鈷（3kt/a）、硫酸鎳（1400t/a）、氯化鈷（300t/a）、氫氣，**期至2024年5月12日。該公司2022年7月20日取得了安全生產標準化證書，證書編號：贛市AQBWHⅢ[2022]008，**期至2025年7月19日。該公司現有員工223人，其中專職安全管理人員5人。為提升生產本質安全，江西江鎢鈷業(yè)有限公司在不增加產能，主要工藝路線不變的情況下對部分建筑功能、工藝設備及原輔材料進行了優(yōu)化調整，如浸出工序采用焦亞硫酸鈉替代了二氧化硫，氣體供應站內的設備設施已拆除并變更為五金材料庫。公司委托項目原安全設施設計單位江西省化學工業(yè)設計院對在役裝置進行安全設施符合性診斷及整改設計，出具了整改設計文本和圖紙（2022年11月）。

江西江鎢鈷業(yè)有限公司3kt/a硫酸鈷（金屬噸）、1400t/a硫酸鎳（金屬噸）、300t/a氯化鈷（金屬噸）在役裝置生產過程中涉及的原輔材料為鈷精礦、粗制氫氧化鈷、粗制氫氧化鎳、含鈷鎳雜料、31%鹽酸、32%液堿、98%硫酸、氯酸鈉、硫化鈉（含水量＞30%）、磺化煤油、P204萃取劑二-（2－乙基已基）磷酸酯、P507磷酸酯萃取劑、重質碳酸鈣、碳酸鈉、焦亞硫酸鈉/亞硫酸鈉、氫氧化鈣、活性炭、PAM、自來水、N902萃取劑、C272萃取劑、Lix984萃取劑、27.5%雙氧水、燃氣天然氣、發(fā)電機用柴油、機修和檢測中心用的氣瓶裝乙炔、氧氣、液氬。產品為硫酸鈷、氯化鈷、硫酸鎳和電積銅。根據《危險化學品目錄》，在役裝置涉及的硫酸、鹽酸、液堿、磺化煤油、27.5%雙氧水、氯酸鈉、硫化鈉（含水量＞30%）、二-（2－乙基已基）磷酸酯、鍋爐用的燃氣天然氣、柴油、氧氣、乙炔、液氬，產品硫酸鈷、氯化鈷、硫酸鎳及工藝廢氣（鹽酸酸霧、硫酸酸霧、氧氣、磺化煤油等）屬于危險化學品。經辨識，氯酸鈉、天然氣（燃料）及乙炔屬于重點監(jiān)管的危險化學品，硫酸鎳屬于高毒物品，硫酸和鹽酸屬于易制毒化學品，27.5%雙氧水和氯酸鈉屬于易制爆危險化學品，不涉及監(jiān)控化學品和劇毒化學品，生產單元和儲存單元不構成危險化學品重大危險源，不涉及重點監(jiān)管的危險化工工藝。根據生產工藝特點及物料的理化特性可知，該項目生產過程中存在火災與爆炸、中毒與窒息、灼燙、機械傷害、觸電等危險有害因素。

該公司自2021年5月13日安全生產許可證換證以來，公司一直正常生產，沒有發(fā)生生產安全事故。

委托單位聯(lián)系人

黃樹林

聯(lián)系電話

13879724095

項目組長

趙娟

技術專家

——

報告編制人

趙娟、陳嘉鳴

報告審核人

鄔長福

技術負責人

黃伯良

注冊安全工程師

陳嘉鳴

過程控制負責人

劉赟

參與評價安全評價師

趙娟、陳嘉鳴、宋明、朱汝玲、戴立平、劉赟

現場工作人員

趙娟、陳嘉鳴

主要任務

1、從安全管理角度檢查和評價項目在生產過程中對《中華人民共和國安全生產法》、《江西省安全生產條例》等法律、法規(guī)的執(zhí)行情況。

2、從安全技術角度檢查與評價項目與之配套的安全設施是否符合**有關安全生產的法律、法規(guī)、標準的要求。

3、檢查該項目運行過程中對員工的安全教育培訓情況和特種作業(yè)人員的培訓、取證情況，以及主要負責人、安全生產管理人員等安全教育培訓、取證情況。

4、檢查安全生產管理體系及安全生產管理制度的建立、健全和執(zhí)行情況。

5、檢查該項目的安全生產投入及勞動保護用品配備情況。

6、檢查該項目應急預案的編制、培訓、演練情況。

7、檢查審核**強制要求的特種設備等的檢測檢驗情況及其有強制檢驗要求的防雷設施等的檢測、校驗情況。

8、分析該項目存在的主要危險、有害因素，采用安全檢查表法檢查建設項目與**相關法律、法規(guī)、標準的符合性。

9、采用危險度評價、作業(yè)條件危險性評價法、多米諾效應分析法對該項目在正常作業(yè)過程中的危險、有害程度進行定量或半定量分析。

10、對該項目安全生產方面存在的問題提出整改措施和意見。

11、從整體上評價該項目的運行情況及安全管理是否正常、安全和可靠，得出客觀、公正的評價結論。

現場工作時間

2024.2.6

報告提交時間

2024.4.10

其它

一、定量評價結果

1、作業(yè)條件危險性分析評價結果：在選定的13個評價單元中，作業(yè)危險等級為“可能危險，需要注意”，作業(yè)條件相對安全。

2、危險程評價法分析結果：化工材料倉庫及罐區(qū)危險程度為**危險，本項目在硫酸和鹽酸儲罐區(qū)設有圍堰、洗眼噴淋設施，儲罐均為常壓設備，設有就地液位和遠傳的高低液位報警裝置，卸料、物料輸送、投料采用密閉化和機械化操作，公司制定了酸罐區(qū)的安全操作規(guī)程，作業(yè)人員穿戴個體防護用品，并配備了應急救援裝備，通過采取**的安全設施和安全管理措施可以使風險降低到可接受范圍內；萃取車間危險程度為低度危險。風險在可接受范圍內。。

4、定量風險評價分析結果：根據個人風險分析效果圖，該項目的個人風險符合要求；根據社會風險分析效果圖可知，該項目無社會風險。鍋爐發(fā)生物理爆炸的多米諾半徑局限在廠界內，企業(yè)會定期對鍋爐、空氣儲罐及安全附件進行檢測，鍋爐操作工持證上崗，并加強日常的安全管理，可**降低發(fā)生物理爆炸的風險。

二、定性評價結果

1、依據相關法律、法規(guī)、標準等的規(guī)定，該項目外部安全條件、總平面布置、工藝及設備、防火防爆安全設施等符合**相關標準規(guī)范的要求，能滿足安全生產的要求。根據《江西江鎢鈷業(yè)有限公司全流程自動化控制評估報告》(含《隱患清單》)評估報告，在役裝置的自動化系統(tǒng)不需要提升。

2、該項目公用輔助設施能夠滿足安全生產的要求。

3、該項目按要求設置了安全生產管理機構，配備了專職安全生產管理人員，建立了全員安全生產責任制，制定了安全管理制度和崗位安全操作規(guī)程等。該公司修訂了生產安全事故應急預案，配備了應急救援器材，按要求定期進行相關培訓及演練。

4、公司主要負責人、安全管理人員經培訓考核取得了相應的安全資格證書。主要負責人、分管安全負責人、分管生產、設備、技術負責人和安全管理人員的專業(yè)和學歷符合要求。特種作業(yè)人員均經過培訓考核合格后持證上崗，其他從業(yè)人員均進行了安全教育培訓，具備安全知識與操作技能；公司配備了應急救援物資，為從業(yè)人員配備了相應的勞動防護用品。

5、該項目的安全生產條件符合《安全生產許可證條例》、《危險化學品生產企業(yè)安全生產許可證實施辦法》的要求，該項目不涉及重大生產安全事故隱患。

6、該項目不涉及重大生產安全事故隱患，采取的安全設施符合要求。

三、評價結論

江西江鎢鈷業(yè)有限公司符合城鄉(xiāng)規(guī)劃和布局，總平面布置符合《建筑設計防火規(guī)范（2018年版）》GB50016-2014等標準、規(guī)范的要求，采用成熟的生產工藝和設備，本質安全程度較高；生產項目對現場存在事故危險的設施和場所采取了合理可行的防護措施和科學的管理，使生產過程中的危險有害因素能得到**控制。建設項目安全設施符合**現行有關法律、法規(guī)、標準的要求。企業(yè)對現場存在的安全問題進行了整改，主要的安全缺陷消除。

評價結論：江西江鎢鈷業(yè)有限公司3kt/a硫酸鈷（金屬噸）、1400t/a硫酸鎳（金屬噸）、300t/a氯化鈷（金屬噸）生產項目的現場情況與設計變更圖紙一致，PLC控制系統(tǒng)設計符合要求、運行正常，有關從業(yè)人員資質符合《江西省危險化學品安全專項整治三年行動實施方案》要求，安全設施及安全管理符合法律、法規(guī)、標準的要求，安全風險是受控制的，其風險程度是可以接受的，安全設施符合安全生產條件，能夠滿足安全生產的要求。